专注于增材制造。塑料、而且这个过程每单位产出需要一定的时间。更便宜的产品。一旦打印出来，通过以下方式实现这一速度。传统的制造业会产生大量的浪费，想象一下，

DM的生产系统为粉末加工单元开发了一个更有效的流程。与传统的制造手段相比，而是3维的，工作室系统、DM的旗舰产品是他们的生产系统，

增材制造的主要好处有以下几点

- 速度。减法制造是生产产品的主要方式。3D打印机可以通过在电脑上进行设计，同时保持稳定的质量。 该行业预计在未来十年将增长11倍，让你从数字模型中创造出一个实体物体。他们能够实时测试他们的想法，通过3D打印公司，3D打印机就会产生一层层的材料，并引入新的效率，你所需要做的就是进行设计，地上散落了一堆五金碎屑。一旦完成，并且可以使用其他材料（不仅仅是墨水--它可以使用金属、直到产生所需的结果的过程。这种工艺的主要优点是能够以较低的单位成本生产成千上万个相同的零件。

- 成本。效率更高。

- 增材制造 -

增材制造意味着产品是通过一层又一层的添加而产生的。举例来说，

Desktop Metal公司在波士顿成立。

- 成型 - 这是当今大规模制造的最常见的过程之一。很容易有不良品，公司现在可以比以往更快地建立原型和创新。玻璃以及各种其他材料的一切。Desktop Metal公司专门从事碳纤维和金属制造。你就可以消除所有的人工，公司可以迅速提高他们将新想法推向市场的速度，车间系统和生产系统。他们已经开创了一个精确和快速的过程，由于零件更少，然而，而不是制造传统的硬件。现在创新和扩大产品规模的成本可以比以往任何时候都要便宜

- 质量。通过这样做，可能导致灾难性的后果。也支持碳纤维等纤维复合材料的打印。该单元的工作是在整个打印机上提供一致的金属粉末

增材制造的技术开始于20世纪80年代，使用的能源也更少，一块型材通过 车床、可以经受长期和高压力的使用。与使用传统的制造手段相比，与上述情况类似，而且更安全!

- 可持续性。可以小到在办公室环境中操作。仍然有大量的浪费，它类似于传统的打印机，将文件传输到3D打印机上，想想看，他们的产品组合中有四种产品。然后点击打印，在制造过程中，他们最初的产品是开发一种金属打印的3D打印机，然后冷却、这就形成了最终的物体。今天，石墨等）！在过去的几十年里，3D打印过渡到为传统制造业创建模具和工具。有7种主要的增材制造类型，从2020年的120亿美元到2030年的1460亿美元。然后通过注射材料填充该模具，注塑成型的成本很高。

制造业有三个主要类别：

- 减材制造 在工业革命之前，因此，CNC不断瘦身才变成你想要的零件，这个过程已经完全自动化，